Mit der Pro 20 starten Sie ganz unkompliziert mit der maschinellen Hohlraumfüllung. Die Bedienung des Papierpolstersystem ist simpel: so lange Sie das Fußpedal drücken, produziert die Polstermaschine endloses Füllpapier.
Hauptanwendung ist die Hohlraumfüllung in Versandkartons sowie das Polstern und Fixieren der Waren in der Umverpackung. Dabei ist die Pro 20 genauso schnell wie ihr größerer Bruder, die Pro 40C.
Das Papierfüllsystem Pro 20 ist auf einfachste Bedienung ausgelegt. Sobald das Fußpedal gedrückt ist, stößt die Maschine kontinuierlich eine Füllpapierschlange aus. Der Versandmitarbeiter kann mit beiden Händen den Papierstrom im Umkarton lenken und somit äußerst effizient die Hohlräume mit Polstermaterial auffüllen.
Das Füllpapier wird dank optimierter Perforation je nach Bedarf einfach per Hand getrennt. Stark unterschiedliche Füllvolumina, wie sie bei der Verwendung von Standardkartons mit unterschiedlicher Belegung oft vorkommen, sind für dieses System keine Herausforderung.
Dabei ist das Füllpapiersystem so preisgünstig, dass auch mehrere Packplätze mit eigenen Maschinen ausgestattet werden können. Zentrale Papierpolstermaschinen mit Speicherbehältern und Transportsystemen zur Verteilung der Polster auf die Packplätze erübrigen sich.
Die Maschine wurde so robust konstruiert, dass mögliche Störungen von vornherein ausgeschlossen werden können. Durch den geradlinigen Papierweg werden Papierstaus vermieden, der Verzicht auf ein Schneidwerk gewährleistet eine hohe Betriebssicherheit.
Zur Bedienung des Polstersystems ist keine Schulung notwendig: Papier auflegen und mit Knopf einziehen, Fußpedal drücken, Versandkarton füllen und Füllpapierschlange abreißen – mehr muss der Mitarbeiter am Packplatz nicht lernen.
Ergonomie ist Voraussetzung für hohe Produktivität. Damit Sie ihre Packplätze effizient und ermüdungsfrei gestalten können, bietet das Polstersystem Pro 20 ihnen alle notwendigen Anpassungsmöglichkeiten:
direkte Integration in den Packplatz mit der Tischklemme: der Konverterkopf wird direkt ohne Bohren am Packtisch befestigt
mobiler Aufbau: mit dem rollbaren Stativ wird das Papierpolstersystem mobil und kommt zum Packgut.
In jeder Konfiguration ist das Polstersystem schwenkbar und mehrfach höhenverstellbar. Das Verbrauchsmaterial wir direkt unterhalb des Konverters bevorratet und vergrößert die Standfläche nicht.
Damit Sie gleich mit der automatischen Papierpolsterproduktion loslegen können, haben wir für Sie ein umfangreiches Sparpaket geschnürt. Das Starterset Pro 20 enthält folgende Komponenten:
Konverterkopf Pro 20 mit Fußschalter
24 Pakete Verbrauchsmaterial maxPACK Z in 70 g/m²
Tischklemme zur Montage am Packtisch
Stativ mit Rollen zum flexiblen Einsatz
Betriebsanleitung mit ausführlichen Benutzerhinweisen
Werkzeug und Kleinteile zum Aufbau
Versand mit Spedition auf Palette
| Modell | maxPACK Pro 20 |
| Geschwindigkeit | 85 m/min |
| Abmessung Gerät L x B x H | 56 x 36 x 35 cm, 17 kg |
| Stellfläche Stativ L x B | 94 x 94 cm |
| Höhe mit Stativ und Tischklemme | Stativ: 162 .. 187 cm, Tischklemme: 100 .. 135 cm |
| Einstellmöglichkeiten Neigung | 4 Neigestufen einstellbar |
| Einstellmöglichkeiten Höhe | 5-fach höhenverstellbar ( 0 .. 25 cm) |
| Stromversorgung und Leistung | 230V mit Schutzerde, 120W |
| Bezeichnung | maxPACK Z50 | maxPACK Z70 |
| Flächengewicht | 50 g/m² | 70 g/m² |
| Lauflänge | 500 m | 360 m |
| Breite | 38 cm | 38 cm |
| Gewicht | ca. 9,5 kg | ca. 9,6 kg |
| Material | 100 % Recyclingpapier | 100% Recyclingpapier |